Calzados FAL – Chiruca apuesta por renovar su laboratorio para mejorar

14 enero, 2020 • Noticias de empresas

Calzados Fal amplía y renueva de manera integral el laboratorio interno para modernizar sus instalaciones

En el laboratorio realizan pruebas tanto a las materias primas como al
calzado ya terminado

Informa Calzados FAL | Si algo define al calzado de Chiruca® es su calidad. De sobra es sabido el minucioso análisis al que somete al calzado de uso profesional a través de los ensayos que se realizan en el laboratorio de FAL. Un laboratorio que constituye una pieza básica en la filosofía de calidad de la compañía y que acaba de ser completamente renovado.

Dotado de sofisticados equipos, el laboratorio de FAL está en condiciones de realizar con el máximo rigor una gran cantidad de ensayos basados en normativas internacionales. En él, dos personas, comprueban cada uno de los componentes que conforman los zapatos y botas, para asegurar que se cumplen los estándares de calidad que las diferentes normativas exigen.

Los ensayos a los que someten al calzado los responsables del laboratorio pueden clasificarse en dos grandes grupos: los realizados sobre las materias primas (pieles, cordones, textiles, plantillas, suelas…) y los realizados durante el proceso de fabricación (suelas de poliuretano y calzado completo).

Ensayos sobre materias primas

Mediante un procedimiento de muestreo, todas las materias primas que llegan a fábrica (piel, cordones, materias textiles, plantillas…) son sometidas a pruebas diversas para comprobar su idoneidad.

Ensayos sobre la piel

  • Ensayo de Tracción / Desgarro: la piel utilizada va a ser sometida a muchos esfuerzos por el usuario. Este ensayo se realiza sobre todo tipo de pieles, e intenta averiguar si el material puede soportar las tensiones y exigencias de la fabricación y el uso de cada zapato. El ensayo de tracción determina la carga máxima que es capaz de soportar el material hasta su rotura.
  • Ensayo de Flexión: cualquier calzado es sometido a flexión por donde dobla el pie, zona en la que la piel está sometida a un constante esfuerzo, que puede derivar en deterioro. El ensayo de flexión intenta simular las condiciones de uso, evaluando el aspecto que tendrá la piel después del uso.
  • Ensayo para determinar la Impermeabilidad del cuero al agua: trata de reproducir lo que ocurre cuando la piel es sometida a un movimiento de flexión continua e introducida en agua. Las pieles hidrofugadas son sometidas a este ensayo para determinar su resistencia al paso de agua y el
    porcentaje de agua absorbida.
  • Ensayo de Capilaridad: las pieles hidrofugadas se someten a este ensayo para comprobar que la hidrofugación no es sólo superficial y que el agua absorbida no se transmite a través de la piel. El ensayo de mecha determina la tendencia que tiene la piel, por capilaridad, a absorber agua.
  • Ensayo de Elasticidad de la piel: trata de determinar la extensión y la resistencia a la tracción de la flor del cuero. Con este método se trata de definir el comportamiento de la piel al ser moldeado, si es capaz de adaptarse a la forma del calzado.

Ensayos sobre Cordones

Los cordones son sometidos al ensayo de tracción, para determinar si son capaces de resistir la fuerza a la que pueden ser sometidos por parte del usuario.

Ensayos sobre Materiales Textiles

Los materiales textiles son sometidos al ensayo de desgarro, en el que se determina la carga máxima y mínima que soporta el material hasta que se desgarra.

Ensayos sobre Palmillas y Plantillas

Las plantillas y palmillas se someten a dos ensayos:

  • Ensayo de absorción y eliminación de agua: Se trata de determinar la capacidad de absorber el sudor del pie durante la jornada de trabajo.
  • Ensayo de abrasión: al caminar, la planta del pie se frota sobre la plantilla y/o la palmilla, con el consiguiente desgaste. La abrasión en palmillas y plantillas trata de determinar si son capaces de aguantar sin desgastarse con el contacto con el pie.

Ensayos en el proceso de fabricación

A lo largo del proceso de fabricación del calzado, varios son los ensayos que se llevan a cabo para controlar la calidad del producto durante su proceso de fabricación.

Ensayos sobre suelas

  • Resistencia a la abrasión de la suela: se trata de evaluar el desgaste de la suela con el uso. El calzado de seguridad puede ser utilizado sobre distintas superficies, por lo que el desgaste es diferente. La finalidad de este ensayo es determinar la resistencia a la abrasión que presenta la suela cuando es sometida a la acción de un agente abrasivo. Se evalúa el desgaste de las firmes de suela y se determina la densidad y variación de volumen.
  • Resistencia a la flexión de la suela: Se trata de reproducir el movimiento de flexión que se produce al caminar y cómo puede originar agrietamiento en la suelas. Es un ensayo basado en la resistencia de la suela a ser sometida a esfuerzos de flexión durante un número elevado de ciclos simulando el movimiento del pie
  • Dureza de la suela: nos sirve para determinar la dureza del expanso (para conocer la confortabilidad del usuario, ya que un expanso demasiado duro produciría incomodidad en el pie, y demasiado blando daría inseguridad en la pisada), así como la dureza del compacto (si es demasiado blando, al pisar sobre superficies irregulares las transmitiría al pie).

Ensayos sobre el calzado completo

  • Resistencia a la unión corte piso: una de las partes del calzado que más sufre es la unión entre el corte de piel y el piso. Por ello hay que asegurar que la unión entre ambos es sólida y duradera.

Este ensayo está basado en la medida de la fuerza requerida para separar el corte del piso o causar desgarro en el corte o en la suela.

Con este nuevo laboratorio, que triplica en superficie al anterior, Chiruca® afianza su apuesta por la innovación, la investigación y los materiales empleados que son sólo algunas de las muchas características que diferencian a Calzados Fal de otros fabricantes, y que hacen destacar a esta empresa por su calidad y por aplicar las últimas tecnologías a su calzado.


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